矽膠模具製作加工要求
作者：kaiyun网页版登录入口製品廠 發布日期：2018-08-01 16:41
矽膠模具是快速模具中最簡單的方法之一。一般情況下，RP原型是用矽膠重新成型的，但使用壽命很短，但是具有很好的彈性和複製性能，使用矽膠複製模具時不能考慮拉深角度，不會(hui) 影響尺寸精度，有很好的分割效果，不需要分離上下模即可直接集成澆注。再沿預定的分模線進行切割取出母模就可以了！
矽膠模具一般通過鍛造、切割、熱處理等工藝製造，為(wei) 了保證模具的製造質量，降低生產(chan) 成本，材料應具有良好的可鍛性、可加工性、硬化性和磨削性，以及較小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾(qing) 向。
1、該鍛件具有較低的熱鍛變形抗力、良好的塑性、較寬的鍛造溫度範圍、較低的冷裂紋傾(qing) 向和析出的網狀碳化物。
2、切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表麵粗糙度低。
3、氧化、脫碳敏敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產(chan) 生麻點傾(qing) 向小。
4、淬硬性淬火後具有均勻而高的表麵硬度。
5、工藝性球化退火溫度範圍寬，退火硬度低且波動範圍小，球化率高。
6、淬透性淬火後能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7、砂輪相對損耗低，磨削量大，無燒蝕極限，對砂輪質量和冷卻條件不敏感，不易產(chan) 生磨削損傷(shang) 和磨削裂紋。
8、淬火變形開裂的趨勢是常規淬火體(ti) 積變化小、形狀翹曲、變形輕微、異常變形傾(qing) 向低。常規淬火裂紋對淬火溫度和工件形狀不太敏感。
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