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矽膠移印的處理方法
作者:榮進 發布日期:2019-10-04 16:07

1、用清潔劑清潔模具,然後幹燥模具或用風扇將其幹燥並塗上脫模劑。
2、移印矽膠,矽油的正常份額,是根據客戶需求,如果客戶需求印刷圖麵積較大,則需要使用柔軟的塑料頭,增加矽油。相反,如果橡膠頭的硬度大,則矽油不會(hui) 增加或減少。 印膠頭的硬度通常為(wei) 15A〜25A°。如果矽油太大,橡膠頭太軟,則印刷的次數是有限的,即使是最優(you) 質的矽膠也會(hui) 被矽油破壞,導致不磨損,溶劑和老化。
3、引進的普通正常份額如下:100克矽膠參加30克矽油,膠頭硬度為(wei) 15A°,定製印合金移車和小圖片,觸摸麵積比較小。如果壓力接觸表麵較大或需要使用柔軟的橡膠頭,則矽膠和矽油的比例可以為(wei) 100:30、100:50,但應注意的是,矽油的增加越大,橡膠頭,移位印的次數,耐磨性和耐溶劑性將減少和減少,並且印產(chan) 品的數量將相應減少,從(cong) 而導致成本和原材料增加。

 
矽膠手環,移印
固化劑的增加和矽膠的化學反應條件如下:將100g矽膠和50g矽油混合,然後混合。將矽油和矽膠均勻混合後,矽膠和矽油的總重量為(wei) 2%至3%。服用固化劑並混合2-3分鍾以抽搐。抽動時間通常不超過10分鍾。抽動時間過長,膠體(ti) 迅速凝固,這會(hui) 影響膠水的質量。

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1、用清潔劑清潔模具,然後幹燥模具或用風扇將其幹燥並塗上脫模劑。
2、移印矽膠,矽油的正常份額,是根據客戶需求,如果客戶需求印刷圖麵積較大,則需要使用柔軟的塑料頭,增加矽油。相反,如果橡膠頭的硬度大,則矽油不會增加或減少。 印膠頭的硬度通常為15A〜25A°。如果矽油太大,橡膠頭太軟,則印刷的次數是有限的,即使是最優質的矽膠也會被矽油破壞,導致不磨損,溶劑和老化。
3、引進的普通正常份額如下:100克矽膠參加30克矽油,膠頭硬度為15A°,定製印合金移車和小圖片,觸摸麵積比較小。如果壓力接觸表麵較大或需要使用柔軟的橡膠頭,則矽膠和矽油的比例可以為100:30、100:50,但應注意的是,矽油的增加越大,橡膠頭,移位印的次數,耐磨性和耐溶劑性將減少和減少,並且印產品的數量將相應減少,從而導致成本和原材料增加。

 
矽膠手環,移印
固化劑的增加和矽膠的化學反應條件如下:將100g矽膠和50g矽油混合,然後混合。將矽油和矽膠均勻混合後,矽膠和矽油的總重量為2%至3%。服用固化劑並混合2-3分鍾以抽搐。抽動時間通常不超過10分鍾。抽動時間過長,膠體迅速凝固,這會影響膠水的質量。

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